製品動向 - 高性能・軽量素材の応用
インテリジェントロボットやドローンの特定の動作条件に適応するために、ファスナーは高性能かつ軽量へと進化しています。
素材の革新が鍵です。 従来のスチール製ファスナーは強度は高いものの、重量が重い。ドローンは1グラム単位の軽量化に努め、 チタン合金、 アルミニウム合金、 そして 複合材料 ますます普及しています。十分な強度を確保しながら機体の重量を大幅に軽減し、飛行時間を延長します。ロボット工学、特に協働ロボットにおいては、軽量素材は運動慣性を低減し、安全性とエネルギー効率を向上させます。
高性能な特性が必須です。 ロボットの関節は高周波の往復運動に耐えるため、極めて高い強度のファスナーが必要となる。 疲労耐性 そして 緩み防止 （例：ノルトロックワッシャーや特殊なねじロックコーティングの使用）。屋外で運用されるドローンは振動、温度変化、腐食に晒されるため、優れた性能が求められる。 耐食性 （ダクロムやステンレス鋼などの処理によって実現） 耐振動性 ファスナーから。
結論： 汎用的な標準部品は、ハイエンドの需要を満たすのに苦労しています。新しい素材と加工技術を活用したカスタマイズされた高性能ファスナーは、業界の付加価値向上の原動力となりつつあります。