自己締め付け原理：設計による安定性
セルフクリンチングナットは、制御された圧入によってその特徴的な安定性を実現します。このファスナーは、アンダーカット、ローレット、またはロック溝を備えた特殊なシャンクを備えています。適切なサイズの取り付け穴に押し込むと、押し出された板金がこれらの形状に流れ込み、恒久的な機械的ロックを形成します。この冷間流動プロセスは次のとおりです。
熱による歪みを解消します。 溶接がないということは、繊細な電子機器や塗装面に熱応力がかからないことを意味します。
材料の完全性を維持する： ホストパネルは平らで損傷なしの状態です。
一貫した顧客維持を実現します。 押し出し抵抗は通常300～1,200N、ねじり抵抗は1.5～12N・m
ねじの品質を維持します。 精密転造ねじはクラス2B/6H規格に適合しています
品質保証：バッチ間の一貫性
家電製品や電気機器用途において、締結部品の信頼性は組立ラインの稼働時間と現場での耐用年数に直接影響します。当社の製造プロセスでは、以下の点を重視しています。
| 品質パラメータ | 制御方法 | ターゲット |
|---|---|---|
| ねじの適合性 | 合否判定ゲージング、重要寸法の100%検査 | スレッド拒否ゼロ |
| 硬度の一貫性 | バッチごとのロックウェル試験 | ±3 HRB/HRC 許容誤差 |
| めっきの完全性 | XRF厚さ測定、接着テープテスト | 腐食仕様に適合 |
| 寸法精度 | 光学選別またはCMMサンプリング | 重要な特徴における±0.05 mm |
| 設置性能 | ASTM規格に基づく押し出しおよびトルクアウトの検証 | 母材の強度を超える |
素材の選択肢と表面仕上げ
| 材料 | 学年 | 仕上げる | 応用 |
|---|---|---|---|
| 炭素鋼 | 10B21 / 12L14 | 亜鉛めっき（72～240時間塩水噴霧試験） | 一般家電、価格重視 |
| 炭素鋼 | 10B21 / 12L14 | 亜鉛ニッケルめっき（500～1,000時間） | 高湿度の業務用厨房 |
| ステンレス鋼 | 303 / 304 / 316 | 不動態化 | 医療機器、腐食に敏感な |
| アルミニウム | 2024 / 6061 | 透明アルマイト処理 | 軽量で導電性のある用途 |
カスタマイズとバッチ生産
当社は、専用工具とバッチ生産を通じて、お客様固有の要件に対応いたします。
| サービス | 説明 |
|---|---|
| カスタムネジサイズ | メートル法（M2～M10）、UNC/UNF（#2～3/8インチ）、または特殊ピッチ |
| カスタムシャンク長 | 0.5mmから4.0mmまでのパネル厚に対応 |
| 特別なヘアスタイル | フラッシュ、ロープロファイル、皿穴加工、または延長パイロット |
| バッチ数量 | 生産台数は5,000台から5,000,000台以上 |
| パッケージ | バルクカートン、自動挿入用テープ＆リール、またはカスタムキット |
サンプル検証プロセス
当社は、体系的なサンプルプログラムを通じて製品の認定を支援します。
デザインレビュー： 顧客は仕様（ねじサイズ、パネル厚さ、材質、仕上げ、数量）を提供する。
工具確認： 顧客は金型／治工具の開発を承認する（費用は顧客負担）。
サンプル製作： 適合性および性能検証のために50～500個が生産される。
資格試験： 押し出し試験、トルク試験、塩水噴霧試験、またはその他の指定された試験
制作リリース： サンプル承認後のバッチ製造
小売販売なし：専用OEMサポート
当社はB2B製造パートナーとして専業で事業を展開しており、以下のサービスを提供しています。
小型家電メーカー
電気エンクロージャーメーカー
電子機器組立請負業者
板金加工業者
このモデルにより、エンジニアリングリソースは、生産パートナーのカスタム仕様、品質の一貫性、およびサプライチェーンの信頼性に集中して投入されることが保証されます。
| パラメータ | 仕様 | 注記 |
|---|---|---|
| ネジのサイズ | M2 – M10、#2 – 3/8インチ | メートル法とインチ |
| パネル厚さ範囲 | 0.5 mm～4.0 mm | 留め具の種類によって異なります |
| 取付穴径 | 3.0 mm～12.0 mm | ±0.05 mmの公差 |
| 押し出し抵抗 | 北緯300～1,200度 | サイズとシートゲージによって異なります |
| トルクアウト抵抗 | 1.5～12.0 N・m | サイズとローレット加工のデザインによって異なります |
| 素材オプション | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム | |
| 表面仕上げ | Zn、Zn-Ni、黒色酸化物、不動態化、陽極酸化 | 特注仕上げも可能です |
| 硬度（炭素鋼） | 70～80 HRB（受領時） | |
| 硬度（ステンレス鋼） | 80～95 HRB | |
| スレッドクラス | 2B（インチ）、6H（メートル） | 精密圧延 |
| RoHS指令／REACH規則 | 該当する仕上げ材に準拠 | ドキュメントが利用可能です |
穴の準備
指定された直径に穴を開けるか、ドリルで穴を開ける。
バリ取りを行い、材料の流れを均一にする。
縁からの距離を穴径の3倍以上に維持する
設置機器
試作用手動アーバープレス
生産用の空気圧式またはサーボ式プレス
力の範囲：サイズと材質に応じて5～50kN
インストール検証
フラッシュシートの目視検査
バッチごとのサンプル押し出しテスト
初回品および定期的な間隔でのトルク検証
各生産出荷品には以下が含まれます。
材料試験報告書（MTR）： 化学的および機械的特性
寸法検査報告書： 重要機能の検証
塗装認証： 厚さおよび腐食試験結果（該当する場合）
ロット追跡可能性： 完全な製造履歴
梱包と配送
バルクカートン：1,000～10,000個
テープアンドリール：自動挿入ライン用
カスタムキット化：アセンブリBOMごとに事前に仕分けされた数量
納期：サンプル承認後、生産注文の場合は2～4週間
