製品概要：ローレット加工ヘッドショルダーネジ
ローレットヘッドショルダーネジは、単一の部品内に3つの異なる機能ゾーンを組み合わせた特殊なファスナーとして機能します。 ローレット加工されたヘッド 工具を使わずに手で締めたり調整したりできる、触感の良い滑りにくいグリップ面を提供します。 精密肩 ベアリング面または支点として機能し、組み立てられた部品間の回転や正確な間隔を可能にする。 ねじ込み部分 ねじ穴またはナットにファスナーを固定し、恒久的でありながら調整可能なアセンブリを形成します。
この設計は、頻繁な手動調整、精密な位置合わせ、または制御された回転が必要な用途において特に有効であり、精密機械加工部品の精度を維持しながら、レンチやドライバーの必要性を排除します。
主要機能ゾーン
| ゾーン | 関数 |
|---|---|
| ローレット加工されたヘッド | 人間工学に基づいたグリップでしっかりと締め付けることができ、ダイヤモンドカットまたはストレートのローレットパターンが触覚フィードバックを向上させます。 |
| ショルダー | 精密研磨された円筒形部分は、ベアリング面、支点、または精密スペーサーとして機能します。 |
| ねじ切り部 | 相手部品との確実な嵌合を実現する標準またはカスタムねじ |
ローレット加工のヘッドデザイン：人間工学に基づいたグリップ
ローレット加工されたヘッドは、手動操作における主要なインターフェースです。当社では、さまざまなグリップ要件や美的嗜好に合わせて最適化された複数のローレットパターンをご用意しています。
ダイヤモンドナーリング： クロスハッチパターンによりあらゆる方向へのグリップ力を最大限に高め、頻繁な調整や手袋を着用した状態での操作が必要な用途に最適です。
ストレートローレット： 平行な隆起部が方向性のあるグリップを提供し、トルク方向が一定の用途に適しています。
アンダーカット加工を施したローレット加工： ヘッドの下部に逃げ溝があり、肩部がスムーズに移行します。ヘッドが座ぐり穴にぴったりと密着する用途に最適です。
ヘッドの直径は、特定のトルク要件に合わせてカスタマイズできます。直径が大きいほど、より高い締め付けトルクを得るための機械的利点が大きくなり、直径が小さいほど、スペースに制約のあるアセンブリに適しています。
精密肩関節：精度と機能性
このファスナーは、肩部によって標準的なつまみねじと区別されます。厳密な公差で製造された肩部は、複数の重要な機能を果たします。
ベアリング面： レバー、リンク機構、調整機構などの回転部品に、滑らかで同心円状の表面を提供する。
精密な間隔設定： 組み立てられた部品間の一定の隙間を維持します。肩部の長さによって、ねじの噛み合い深さに関係なく一定の間隔が決定されます。
配置: 肩部が精密に加工された穴に嵌合する際に、嵌合部品間の同心性を確保します。
負荷分散： ねじ山ではなく、肩部の全直径にわたってせん断荷重を伝達する。
標準的な精密用途では、肩部の公差は±0.02mmに維持されますが、重要なアセンブリ向けには、より厳しい公差も利用可能です。
ねじ込み部：確実な取り付け
ねじ部は、相手部品との機械的な接続部となります。オプションには以下が含まれます。
メートルねじ： ISO規格に準拠したM2～M12の粗ピッチまたは細ピッチ
インチねじ： UNC、UNF、またはASME規格に準拠したカスタム
糸の長さ： 部分的なねじ込みにより、ねじ山が完全に噛み合う前に肩部が完全に噛み合うようになります。
スレッドクラス: 標準フィットには6g（外部）、精密用途には6h
材質：高級ステンレス鋼
すべての部品は、耐腐食性、強度、および美しい仕上がりを考慮して厳選された最高級ステンレス鋼から機械加工されています。
| 学年 | 不動産 | アプリケーション |
|---|---|---|
| 303ステンレス鋼 | 切削加工性に優れ、表面仕上げが良く、耐食性も良好です。 | 一般的な精密加工、大量生産加工 |
| 304ステンレス鋼 | 優れた耐食性、良好な強度、溶接性 | 医療機器、食品機器、一般産業機器 |
| 316ステンレス鋼 | 優れた耐腐食性、船舶用グレード | 化学物質への曝露、海洋環境、埋め込み型医療機器（特殊処理） |
| 17-4 PHステンレス鋼 | 析出硬化処理により高強度、優れた耐摩耗性を実現。 | 高負荷用途、航空宇宙、外科用器具 |
表面仕上げ
不動態化処理済み: ステンレス鋼の標準仕上げ。遊離鉄を除去し、耐食性を向上させ、金属本来の外観を維持します。
電解研磨： 明るく滑らかな仕上がり。耐腐食性と洗浄性が向上し、医療および食品用途に最適です。
ビーズブラスト加工： 均一なマット仕上げ。反射を抑え、プロフェッショナルな印象を与えます。
加工済み： 工具痕が残る自然な仕上がり。非化粧用途に適しています。
カスタム機械加工能力
当社は、特定の設計要件を満たすための完全カスタム構成を専門としています。
| カスタムパラメータ | オプション |
|---|---|
| ヘッド径 | 6mm～30mm |
| 頭の高さ | 3mm～12mm |
| ローレットパターン | ダイヤモンド、ストレート、カスタムピッチと深さ |
| 肩部の直径 | 3mm～20mm |
| 肩丈 | 2 mm – 50 mm |
| 肩の許容範囲 | ±0.01 mm～±0.05 mm |
| ねじサイズ | M2 – M12、#2 – 1/2インチ |
| 糸の長さ | 全部または一部 |
| 全長 | 10 mm – 100 mm |
| 材料 | 303、304、316、17-4 PHステンレス鋼。その他の合金はご要望に応じて対応いたします。 |
| 表面仕上げ | 不動態化処理、電解研磨、ビーズブラスト、カスタム |
標準公差能力
| 特徴 | 標準公差 | 精密公差 |
|---|---|---|
| 肩部の直径 | ±0.02 mm | ±0.005 mm |
| 肩丈 | ±0.05 mm | ±0.02 mm |
| ねじ径 | 6gクラス | 4時間または6時間の授業 |
| ヘッド径 | ±0.10 mm | ±0.05 mm |
| 全長 | ±0.20 mm | ±0.10 mm |
| 同心度（肩部とねじ山の寸法） | 0.10 mm TIR | 0.05 mm TIR |
| ローレットピッチ | ±0.10 mm | ±0.05 mm |
機械的特性（ステンレス鋼）
| 学年 | 引張強度（MPa） | 降伏強度（MPa） | 硬度（HRB/HRC） |
|---|---|---|---|
| 303ステンレス鋼 | 550～700 | 240～300 | 80～95 HRB |
| 304ステンレス鋼 | 515～700 | 205～345 | 70～90 HRB |
| 316ステンレス鋼 | 515～690 | 205～345 | 70～90 HRB |
| 17-4 PH (H900) | 1,100～1,300 | 1,000～1,170 | 40～45 HRC |
製造工程：精密CNC加工
各ローレットヘッドショルダーネジは、多段階の精密機械加工プロセスを経て製造されます。
材料の選択： 完全な材料トレーサビリティを備えた認証済みステンレス鋼棒材
CNC旋盤加工： 精密なスイス型旋盤またはCNC旋盤加工により、肩径、ねじ径、同心度において厳しい公差を実現します。
ローレット加工： 成形または切削されたローレットパターンは、ヘッドの強度を損なうことなく一貫したグリップを確保するために、深さを制御して施されています。
糸の転造または切断： 疲労強度を高めるために転造加工で形成された外ねじ、またはカスタムねじ形状のために切削加工された外ねじ
二次的な操作: クロスドリル加工、スロット加工、または指定されたその他の機能
表面仕上げ： 要件に応じて、不動態化処理、電解研磨、またはその他の仕上げ処理を施す。
100％検査： 光学コンパレータ、ねじゲージ、マイクロメータによる測定で重要な寸法を確認した。
品質保証
材料認証： EN 10204 タイプ 3.1 または 2.2（お客様のご要望に応じて）
次元別レポート： 寸法データがすべて記載された初回製品検査報告書
スレッド検証: 合否判定式ねじゲージ検査
表面仕上げの検証： ベアリング表面のRa測定
ロット追跡可能性： 各製造バッチについて、完全な製造履歴が保持されています。
梱包オプション
試作品や少量注文用の追跡ラベル付き個別ポリ袋
大量生産向けの防錆包装付きバルクカートン
組立要件に応じた適合部品を含むカスタムキット
高価な精密部品用のフォームライニングケース
応用分野
| 業界 | 代表的な用途 | 重要な要件 |
|---|---|---|
| 医療機器 | 計測器の調整機構、クランプハンドル | 生体適合性材料、洗浄性、精密な位置決め |
| 光学機器 | 焦点調整、取り付けネジ | スムーズな操作性、精密な肩部アライメント、非反射仕上げ |
| 実験器具 | 試料ホルダー、ステージ調整 | 耐腐食性、手動操作の利便性 |
| 産業機械 | ガイド調整、クイックリリース機構 | 耐久性、再現性の高い位置決め、長寿命 |
| 航空宇宙 | アクセスパネルの固定具、調整ネジ | 高強度、軽量設計、耐腐食性 |
| 消費者向け製品 | カメラマウント、自転車部品 | 美しい仕上がり、人間工学に基づいたグリップ |
