自動車ボルト用耐摩耗性超硬冷間スタンピング金型、キャリッジボルト用パンチング
1、 冷間圧造金型の定義: 冷間圧造金型は、冷間状態で金属を成形するために使用される工具で、通常、上下 2 つ半の金型と、1 組の金型コアで構成されます。上型と下型の型締めと金型コアの押し込みにより、金属材料が金型内で塑性変形し、最終的にネジや溝などの形状が形成されます。 2. 冷間圧造金型の分類：使用目的と加工要件に応じて、冷間圧造金型は主にスレッド冷間圧造金型、ヘッドフォーミング冷間圧造金型、特殊冷間圧造金型の 3 種類に分けられます。
(1)、ねじ冷間圧造金型：主に雌ねじ、雄ねじ、特殊ねじなどのねじ製品の製造に使用されます。
(2)、頭部成形冷間圧造金型：ボルト、ナットなどの頭部を有する製品を製造するために使用されます。
(3)、特殊冷間圧造金型：特定の製品要件に応じた特殊形状の冷間圧造金型を設計および製造します。
2、 冷間圧造金型の主要部品と材料の選定
(1)、冷間圧造金型の主な構成要素: 冷間圧造金型には、主に上型と下型、金型コア、金型シートが含まれます。上型と下型は金属材料をクランプし、そのクランプ動作によって成形プロセスを完了するために使用され、金型コアは材料の内部構造を支持して成形するために使用されます。
(2)、 冷間圧造金型の材料選択：冷間圧造金型の材料には、高硬度、高強度、優れた耐摩耗性、疲労性能が必要です。一般的な冷間圧造金型の材質には合金鋼が含まれます
ハイス、超硬合金など
3、冷間圧造金型の製造工程
(1)、冷間圧造金型の設計：冷間圧造金型の設計は、製品の構造形状、寸法精度、表面の平滑性など、製品の技術的およびプロセス要件を満たす必要があります。設計時には金型の強度、剛性、温度変化などを考慮する必要があります。
(2)、冷間圧造金型の加工技術：冷間圧造金型の加工技術には、粗加工、熱処理、精密加工、組立、デバッグが含まれます。中でも熱処理は、金型の硬度、耐摩耗性、疲労性能を向上させるために重要です。
4、冷間圧造金型の使用とメンテナンス
(1)、冷間圧造金型の使用：冷間圧造金型を使用する場合、製品要件や金型の特性に基づいて適切なプロセスパラメータを選択し、成形の品質と寸法精度を厳密に管理する必要があります。
(2)、 冷間圧造金型のメンテナンス: 冷間圧造金型は、金型表面の洗浄と潤滑、摩耗の修理、損傷した部品の適時の交換など、使用中の定期的なメンテナンスとメンテナンスが必要です。
超硬合金金型には主に次のカテゴリが含まれます
1、伸線金型。超硬合金金型ではこの種の金型が大きな割合を占め、主なグレードとしてYG8、YG6、YG3などが挙げられます。
2、冷間圧造金型と冷間スタンピング金型。主なグレードにはYC20C、YG20、YG15などが含まれます。
3、一体成型。主なグレードとしてはCT35、ヤフオク!、MO15などがあります。
4、非磁性合金金型。主に磁性材料の生産に使用されます。グレード、YSNシリーズYSN（20、25、30、35、40を含む）および鋼構造非磁性金型グレード-TMF
5、熱間加工金型。現在、このタイプの金型の標準ブランドはありませんが、市場の需要は増加しています
一般耐衝撃鍛造金型
6、パンチング金型やせん断金型、大型インパクトフォーミング金型やスタンピング金型などに使用されます。
順送金型などのプレス金型。
7、また、六角金型やスパイラル金型、その他規格外の金型など特殊な金型もございます。
製品パラメータ
自動車ボルト用の耐摩耗性超硬コールドスタンピングダイス、キャリッジボルト用のパンチング
学年 | ISO | 密度 | トルコ | ハーネス | アプリケーション |
YG11C | K40 | 14.35 | 2200 | 87.6 | 金属粉末および非金属粉末の成形またはプレス金型。 |
YG15 | K40 | 14.0 | 2300 | 86.5 | 高圧縮率下での鋼管や棒の絞り金型の製作、大きな応力下でのパンチング・スタンピング・鍛造工具の製作に。 |
YG15C | K40 | 14.0 | 2500 | 85 | |
YG18C | K40 | 13.7 | 2700 | 84.5 | 耐衝撃鍛造金型、熱間鍛造金型、ローラー。 |
YG20 | K40 | 13.5 | 2400 | 4 | 冷間鍛造、冷間スタンピング、熱間鍛造による各種金型に。 |
YG20C | K40 | 13.4 | 2600 | 81-82 | 耐摩耗性または耐衝撃性用途向けのダイス |
YM3 | K05 | 15.1 | 1400 | 92 | 鋳鉄、非鉄金属の仕上げ加工に適しています。 |
YM6X | K10 | 14.95 | 1800 | 91.5 | 鋳鉄、非鉄金属の仕上げ・中仕上げ、マンガン鋼、焼き入れ鋼の機械加工にも。 |
ＹＭ６ | K15 | 14.95 | 1900 | 90.5 | 鋳鉄および軽合金の荒加工、また鋳鉄および低合金鋼のフライス加工に適しています。 |
ＹＭ８ | K20 | 14.8 | 2200 | 89.5 | |
ワイワイ1 | M10 | 13.1 | 1600 | 91.6 | ステンレス鋼および従来の合金鋼の仕上げおよび中仕上げに適しています |
ワイワイ2 | M20 | 13 | 1800 | 90.6 | この材種はステンレス鋼および低合金鋼の中仕上げに使用でき、主に鉄道の機械加工に使用されます。 |
YT15 | P10 | 11.4 | 1600 | 91.5 | 適度な送り速度と比較的高い切削速度を備えた鋼および鋳鋼の仕上げおよび中仕上げに適しています。 |
ＹＴ１４ | P20 | 11.6 | 1700 | 90.8 | 鋼および鋳鋼の仕上げおよび中仕上げに適しています。 |
5 言語 | P30 | 12.9 | 2200 | 90.5 | 不利な作業条件下で中低速で大送りを行う鋳鋼や鋳鋼の重切削荒旋削に適しています。 |
自動車ボルト用耐摩耗性超硬冷間スタンピング金型、キャリッジボルト用パンチング
よくある質問
Q1.メーカーですか、それとも商社ですか？
A: 当社は炭化タングステン製品のメーカーです。 また、ハードウェアツール生産のための設備を拡張しました。
Q2.価格は競争力がありますか?
A: ジンシン は信頼性の高い製品を手頃な価格で提供しています。
Q3.製品は高品質ですか?
A: はい。原材料は大量生産前にテストされ、物理的特性、形状、公差をチェックして、出荷前に適格な製品を保証します。
Q4.超硬製品を注文するにはどうすればよいですか?
答え:1.オンラインお問い合わせシステムで注文リストに記入してください。
(メール/スカイプ/WhatsAppで弊社営業担当者に直接ご連絡いただくことも可能です)
2. メッセージを受け取ったら24時間以内にフィードバックしてください。
Q5: どうすれば御社を信頼できるのでしょうか？
A: 私たちは アリババ 貿易保険、100% 製品品質保護、100% 予定通り出荷保護、補償金額の 100% 支払い保護をサポートしています。
Q6: 納期は 2019 年何月ですか?
A:通常タイプの場合、金型をご用意してから納品までに2週間ほどかかります。
前払い。
型を持たない規格外の場合、入荷後4～6週間かかります
前払い。
