設計概要：一体型オス・メスねじ
オス・メスねじ込みインサートは、1つの部品で2つの機能を果たします。オス（外ねじ）はシャーシ、パネル、または取り付け面に取り付けられ、メス（内ねじ）は部品の積み重ね、間隔調整、または確実な固定のためにネジやボルトを受け入れます。この一体型設計により、部品点数が削減され、組み立てが簡素化され、積み重ねられた部品間の正確な位置合わせが維持されます。
主な設計上の特徴
| 特徴 | 関数 |
|---|---|
| 外ネジ（オス） | ねじ穴、ナット、または板金に直接取り付け可能。固定取り付けポイントを提供。 |
| 内ねじ（雌ねじ） | ねじまたはボルトを受け入れます。積み重ねられたアセンブリまたは取り外し可能なコンポーネントをサポートします。 |
| ボディホール | 二次配線、安全ワイヤーロック、または機械式インターロックを可能にする |
| スロット／切り抜き | 位置調整、換気、または工具へのアクセスを可能にする |
| 六角形またはローレット加工された本体 | 取り付け用のレンチ用平面部を備え、組み立て中の回転を防ぎます。 |
穴とスロットの特徴
これらのインサートの特徴は、 穴またはスロット 本体またはフランジへ：
クロスホール： 軸に垂直に本体を貫通する穴。安全ワイヤー、割りピン、またはケーブル配線に使用されます。
軸方向スロット： 本体の長さに沿って切断することで、圧縮フィット、位置調整が可能になり、位置決めキー溝としても機能します。
フランジ穴： 一体型フランジの取り付け穴により、追加の固定ポイントが確保されます。
スロット付きヘッド: ヘッド部分にドライバー溝があり、レンチが届きにくい場所での取り付けを容易にします。
ねじ切りオプション：メートルねじとインチねじ
スレッド仕様の完全なカスタマイズに対応しています。
| スレッドシステム | 基準 | 標準サイズ |
|---|---|---|
| メトリック | ISO 261 / DIN 13 | M3～M12（男性）、M2～M10（女性） |
| インチ（UNC/UNF） | ASME B1.1 | #4 – 1/2インチ（オス）、#2 – 3/8インチ（メス） |
| 特別なピッチ | 顧客仕様 | 細目、極細目、または非標準 |
材料選定
| 材料 | 不動産 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| 炭素鋼（グレード10B21 / 12L14 / 10.9） | 高強度、コスト効率、熱処理可能 | 産業機器、重機 |
| ステンレス鋼（303 / 304 / 316） | 耐腐食性、非磁性、高強度 | 医療機器、船舶、食品機器、屋外用途 |
表面仕上げ
| 仕上げる | 炭素鋼 | ステンレス鋼 |
|---|---|---|
| 亜鉛メッキ | 標準（塩水噴霧試験72～240時間） | 適用できない |
| 亜鉛ニッケル | 高腐食性（500～1,000時間） | 適用できない |
| 黒色酸化処理 | 外観上の、最小限の寸法変化 | 利用可能（黒色パッシベーション） |
| 不動態化 | 適用できない | ステンレス鋼の標準 |
| 電解研磨 | 適用できない | 耐腐食性向上、光沢仕上げ |
カスタム製造能力
形状、ねじ切り、機能など、あらゆる面で完全なカスタマイズをサポートしています。
| カスタムパラメータ | オプション |
|---|---|
| 全長 | 5mm～60mm |
| 体型 | 丸型、六角形、四角形、カスタムプロファイル |
| 外ねじの長さ | 部分的なねじ切りまたは全長ねじ切り |
| 内ねじの深さ | ブラインドホールまたはスルーホール構成 |
| 穴/スロットの位置 | 端部、側面、フランジ、または複数の箇所 |
| 穴の直径 | 1mm～8mm |
| スロットの幅/長さ | 顧客指定 |
| フランジ設計 | 取り付け穴付き一体型フランジ |
| パラメータ | 炭素鋼 | ステンレス鋼 |
|---|---|---|
| ネジサイズ（オス） | M3 – M12、#4 – 1/2インチ | M3 – M10、#4 – 3/8インチ |
| ネジサイズ（メスネジ） | M2 – M10、#2 – 3/8インチ | M2 – M8、#2 – 5/16インチ |
| 長さ範囲 | 5～60mm | 5～50mm |
| 本体直径 | 5～20mm | 5～18mm |
| 穴の直径 | 1～8mm（カスタム） | 1～6mm（カスタム） |
| 抗張力 | 800～1,200MPa（グレード10.9） | 500～700MPa（304） |
| 硬度 | 25～38歳 HRC | 80～95 HRB |
| 耐腐食性 | 72～1,000時間（完了状況による） | 500～1,000時間（不動態化処理済み） |
| スレッドクラス | 6g（オス）、6H（メス） | 6g（オス）、6H（メス） |
| カスタム機能 | クロスホール、スロット、フランジ、ローレット | クロスホール、スロット、フランジ、ローレット |
| 応用 | 関数 |
|---|---|
| 積層型PCBアセンブリ | 複数の回路基板の間隔調整と固定 |
| 機器筐体 | パネル間取り付けとメンテナンスアクセスが可能 |
| 機械的連結機構 | 安全ワイヤー穴が一体化されたピボットポイント |
| モジュラーフレームシステム | スロット位置決めによる調整可能な接続 |
| 電気バスアセンブリ | 配線用の貫通穴付き絶縁スペーサー |
スレッド検証: 雄ねじと雌ねじの両方について、合否判定ゲージによる測定
寸法検査： 光学コンパレータまたはCMMで測定された重要な特徴
機能検証： 穴の位置、スロットの寸法、形状は図面通りに確認済みです。
材料認証： バッチごとに記録された化学的および機械的特性
ロット追跡可能性： 完全な製造履歴が保管されています
| ステップ | 説明 |
|---|---|
| 1. 仕様 | 顧客は、ねじのサイズ、長さ、穴/スロットの詳細、材質、仕上げを指定します。 |
| 2. エンジニアリングレビュー | 実現可能性評価、図面作成、工具要件の特定 |
| 3. ツーリング開発 | 顧客承認済みの金型費用。金型または機械加工のセットアップ完了。 |
| 4. サンプル製作 | 適合性および性能検証用に25～200個生産 |
| 5. 資格 | 顧客がサンプルを承認し、生産スケジュールが開始される。 |
| 6. バッチ生産 | 生産量は1,000台から50万台以上まで |
| 7. 梱包と配送 | バルクカートン、カスタムキット、または指定のテープ＆リール |
最小注文数量： 複雑さに基づいて柔軟に対応。適格性評価のためのサンプル数量も利用可能。
