製品分類と用語
| 学期 | 意味 |
|---|---|
| セルフタッピングネジ | 事前に穴あけ加工された、または下穴加工されていない基材にねじ込む際に、ねじ山を自ら形成または切削する締結具。事前にねじ穴を加工する必要はありません。 |
| デッキスクリュー | 屋外デッキ材への取り付け専用に設計されたセルフタッピングねじ。耐腐食性に優れたステンレス鋼製で、木材や複合材をしっかりと固定する深いねじ山、そして多くの場合、面一に締め付けるためのラッパ型の頭部を備えています。 |
| 長尺木ネジ | 全長が75mm（3インチ）を超えるセルフタッピングねじで、厚い木材、積層梁、多層デッキ、または構造用木材アセンブリの貫通固定用に設計されています。 |
主な機能特性
| 特徴 | 利点 |
|---|---|
| セルフタッピングねじの形状 | 鋭く深いねじ山と最適化された側面角度により、木材、複合材、軟金属への迅速なねじ込みが可能となり、多くの用途で下穴加工なしで使用できます。 |
| ステンレス鋼製 | A2（304）は、ほとんどの屋外用途において一般的な耐食性を提供します。A4（316）は、海洋、沿岸、および化学処理された環境において、より優れた保護性能を発揮します。 |
| 長尺版もご用意しております | 長さは75mmから300mm（3インチから12インチ）まであり、厚い材料の積層、構造的な接続、および深い埋め込みの要件に対応します。 |
| 耐腐食性 | 不動態化表面処理により、不動態クロム酸化物層が形成されます。露出面では、めっきの劣化や錆の滲み出しは発生しません。 |
| カスタムヘッド＆ドライブオプション | 特定の設置工具、美観上の要件、および座面の段差解消度に合わせて設計された形状。 |
カスタムヘッドスタイル
| ヘッドタイプ | 説明 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| ビューグルヘッド | 湾曲した形状の皿穴加工。皿穴加工なしで面一に座る。 | デッキ材、床材、外装下地材 |
| 平頭（82°または100°） | 完全に埋め込まれており、表面と面一または表面より下に収まります。 | トリムワーク、仕上げ面 |
| パンヘッド | 丸みを帯びた上部と平らな支持面 | 金属と木材の接合、板金取り付け |
| トラスヘッド | 薄型で幅広のベアリング面 | 軟質材料、プラスチック、複合材 |
| 六角フランジヘッド | 六角ドライブ、一体型ワッシャーフランジ付き | 高トルク用途、構造接続 |
| 改良型トラス | 超ワイドなベアリング面 | 複合デッキ材、薄型材料 |
カスタムドライブタイプ
| 駆動方式 | 利点 | ツールの互換性 |
|---|---|---|
| フィリップス | 入手しやすく、一般的な用途に適しています。 | 標準フィリップスネジ #1、#2、#3 |
| スクエア（ロバートソン） | カムアウトの減少、積極的な関与 | スクエアドライブビット |
| トルクス（星型） | 優れたトルク伝達性能、最小限のカムアウト | T10～T40ビット |
| 六角ソケット（アレン） | 高トルク容量、不正開封防止オプション | 六角レンチ、電動工具用ビット |
| スロット付き | シンプルで、一般的な工具で現場での修理が可能 | 標準的な平刃 |
スレッドの種類
| ねじの種類 | 説明 | 基質適合性 |
|---|---|---|
| 粗目ねじ | ねじ山間隔が広く、ねじ山の深さが深い。 | 木材、軟質複合材、プラスチック |
| 細糸 | ねじ山の間隔が狭く、深さが浅い。 | 金属、広葉樹、高密度複合材 |
| デュアルリードスレッド | 2つのスレッド開始点。より迅速なインストール。 | 大量生産、自動運転 |
| タイプ17ポイント | 切り込みの入った先端と切削溝 | 木材；割れを軽減；多くの用途で下穴加工が不要 |
延長された長さ範囲
| 長さセグメント | 代表的な用途 |
|---|---|
| 75～100mm（3～4インチ） | 標準デッキ材、単層木材取り付け |
| 100～150mm（4～6インチ） | 多層デッキ材、手すり取り付け金具、横木 |
| 150～200mm（6～8インチ） | 構造接合部、木造骨組み、梁の取り付け |
| 200～300mm（8～12インチ） | 重厚な木造構造、集成梁、貫通固定 |
| パラメータ | #8 x 3インチ (75 mm) | #10 x 4インチ (100 mm) | #10 x 6インチ (150 mm) | #12 x 8インチ (200 mm) |
|---|---|---|---|---|
| 公称直径 | 4.2 mm (#8) | 4.8 mm (#10) | 4.8 mm (#10) | 5.5mm（#12） |
| 全長 | 75 mm (3インチ) | 100 mm (4インチ) | 150 mm (6インチ) | 200 mm (8インチ) |
| 糸の長さ | 全ねじまたは部分ねじ | 全ねじまたは部分ねじ | 部分的（50～75mm） | 部分的（60～80mm） |
| ヘッドタイプのオプション | ラッパ、平板、パン、トラス、六角フランジ | ラッパ、平板、パン、トラス、六角フランジ | ラッパ型、平型、トラス型、六角フランジ型 | フラット、トラス、六角フランジ |
| ドライブタイプのオプション | プラス、四角、トルクス、六角 | プラス、四角、トルクス、六角 | スクエア、トルクス、六角 | スクエア、トルクス、六角 |
| ポイントタイプ | タイプ17（ノッチ付き）または鋭利な先端 | タイプ17または鋭利な先端 | タイプ17または鋭利な先端 | 17型 |
| 引張強度（A2） | 500～700 MPa | 500～700 MPa | 500～700 MPa | 500～700 MPa |
| 硬度（A2） | 80～95 HRB | 80～95 HRB | 80～95 HRB | 80～95 HRB |
| 耐腐食性 | 500時間以上の塩水噴霧試験 | 500時間以上の塩水噴霧試験 | 500時間以上の塩水噴霧試験 | 500時間以上の塩水噴霧試験 |
| パラメータ | A2ステンレス鋼（304） | A4ステンレス鋼（316） |
|---|---|---|
| 材料構成 | クロム18%、ニッケル8% | クロム16%、ニッケル10%、モリブデン2% |
| 引張強度（MPa） | 500～700 | 500～700 |
| 耐力（MPa） | 210～450 | 210～450 |
| 硬度（HRB） | 80～95 | 80～95 |
| 耐塩水噴霧性（ASTM B117） | 500～1,000時間 | 1,000～2,000時間 |
| 塩化物耐性 | 適度 | 素晴らしい |
| 染色性 | 低い。沿岸部の厳しい環境では、表面に軽度の錆が見られることがある。 | 最小限。海洋環境に最適。 |
| 動作温度 | -40℃～+300℃ | -40℃～+400℃ |
| 磁気特性 | 非磁性（冷間加工後はわずかに磁性を帯びる） | 非磁性 |
| 代表的な用途 | デッキ、フェンス、屋外用家具 | 海洋デッキ、ドック建設、沿岸構造物、化学物質への曝露 |
| 業界 | 応用 | 素材と長さに関する考慮事項 |
|---|---|---|
| 住宅用および商業用デッキ | 木製および複合材のデッキボードから根太まで、手すりシステム、階段の桁材 | A2（304）規格；ラッパ型ヘッド；トルクス／スクエアドライブ；タイプ17ポイント；長さ75～150mm |
| 海洋・沿岸建設 | ドックデッキ、ボートリフト、防波堤、桟橋構造物 | A4（316）が必要。六角フランジまたはラッパ型ヘッド。延長長さ100～200mm。 |
| 木造軸組工法および重建設 | 集成材梁、積層木材、構造接合部 | A2またはA4；六角フランジヘッド；延長長さ150～300mm；クランプ荷重用部分ねじ |
| フェンスおよび屋外構造物 | 木製フェンス、パーゴラ、ガゼボ、遊具 | A2（304）；パンヘッドまたはビューグルヘッド；長さ50～150mm |
| 複合材およびPVC素材 | 複合材デッキ材、PVCトリム材、セルラーPVCプロファイル | A2（304）またはA4（316）；改良型トラスヘッド；粗目ねじ；タイプ17ポイント |
| パラメータ | オプション |
|---|---|
| 長さ | 25 mm～300 mm (1インチ～12インチ)；カスタム増分 |
| 直径 | #6、#7、#8、#10、#12、1/4インチ、M3～M8 |
| ヘッドスタイル | ラッパ型、平型（82°/100°）、パン型、トラス型、改良型トラス型、六角フランジ型、楕円型、円形 |
| 駆動方式 | プラス、ポジドライブ、スクエア（ロバートソン）、トルクス（星）、六角ソケット、スロット、コンビネーション |
| ねじの種類 | 粗目、細目、二芯、高低差（プラスチック用）、ねじ切り（金属用） |
| ポイントタイプ | 鋭利な先端、タイプ17（ノッチ付き）、ドリルポイント（セルフドリリング）、鈍い |
| 材料 | A2（304）ステンレス鋼、A4（316）ステンレス鋼、炭素鋼（メッキ加工済み） |
| 仕上げる | 不動態化処理（標準）、電解研磨、黒色酸化処理、コーティング（PTFE、Xylan） |
| 糸の長さ | 全ねじ、部分ねじ、カスタムねじ長さ |
| コーティング／潤滑 | 乾燥性潤滑剤によりトルクを一定に保ち、PTFEコーティングにより摩擦を低減します。 |
| 検査ポイント | 方法 |
|---|---|
| 次元的 | 光学式比較器、デジタルノギス、合否ゲージ |
| ねじプロファイル | ねじゲージ、光学検査 |
| 硬度 | バッチごとのロックウェル硬度試験 |
| 抗張力 | ISO 3506 / ASTM F738 に基づく破壊引張試験 |
| 腐食 | 仕様書に基づく塩水噴霧試験（ASTM B117） |
| ドライブ互換性 | ビット係合テスト、トルク駆動検証 |
| 表面仕上げ | 目視検査、XRFコーティング厚さ（該当する場合） |
資料入手可能：
材料試験報告書（EN 10204 3.1）
寸法検査報告書
硬度および引張強度に関する認証
塩水噴霧試験報告書
ロット追跡
PPAPレベル3（自動車用途）
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| 最小注文数量 | 20万個（サイズ／構成ごと） |
| 小売店での販売状況 | なし。卸売／OEM／産業用供給のみ。 |
| カスタムツーリング | ヘッド形状、駆動方式、または特殊なねじ形状に対応する顧客所有の工具 |
| サンプルポリシー | 試作品は品質評価のためにご用意できます。特注仕様の場合は金型費用が発生します。 |
| リードタイム | 複雑さ、材料の入手可能性、数量によって6～10週間 |
| パッケージ | バルクカートン（1カートンあたり5,000～20,000個）；組立部品表（BOM）に基づくカスタムキット化；防錆包装も利用可能 |
| ラベリング | ロット追跡、バーコード、顧客部品番号を含むカスタムラベル |
| 配送 | 世界各国への輸出に対応。FOB製造工場渡し価格または配送価格をご用意しております。 |
| ステップ | 説明 |
|---|---|
| 1. 仕様 | お客様は、直径、長さ、ヘッド形状、駆動方式、ねじの種類、材質、仕上げ、およびその他の特別な要件を提供します。 |
| 2. エンジニアリングレビュー | 設計実現可能性評価、CAD図面作成、工具要件の特定 |
| 3. ツーリング開発 | 顧客が金型費用を承認後、ヘッディングダイス、ねじ転造機、成形工具を製造（4～6週間） |
| 4. サンプル資格 | 500～2,000個のサンプル部品を製造し、顧客が適合性、駆動性能、耐腐食性、および設置特性を検証する。 |
| 5. 製品リリース | サンプル承認取得済み。量産開始。 |
| 6. 供給契約 | 長期供給契約が締結され、生産要件に合わせた納入スケジュールが組まれる。 |
